Schweißdrähte

Unser PUK ist inzwischen ein wesentllicher Bestandteil unserer Werkstatt geworden, und es gibt kaum eine Reparaturherausforderung, die wir damit nicht sicher meistern könnten.

Der PUK ist ideal für feinste Arbeiten, da er vor allem auch in kritischen Bereichen nur sehr wenig Hitze erzeugt. Somit ist es möglich, in der Nähe von Edelsteinen und Perlen zu schweißen. Wegen der lokal sehr begrenzten Hitzeentwicklung kann man die Werkstücke beim Schweißen ganz einfach in der Hand halten – daher braucht man für eine anschließende Lötung keinen Bindedraht, und man muß die Teile nicht aufwendig vorpositionieren. Der PUK ermöglicht uns, präzise und effizient zu arbeiten, zeitaufwendige Herstellungsprozesse oder Reparaturschritte fallen häufig weg. Bei sehr komplexen Objekten verwenden wir den PUK gelegentlich sogar dazu, um Krappen zu positionieren, bevor wir sie dann verlöten. 

Darüber hinaus fügt sich das Schweißgerät wegen seines schicken Aussehens und seiner kompakten Baugröße perfekt in unsere Werkstatt ein.

Dennoch sollte nicht unerwähnt bleiben, daß das Arbeiten mit dem PUK eine Kunst ist, die es erst einmal zu erlernen gilt. Man sollte sich schon eine gewisse Zeit dafür nehmen, sich mit dem richtigen Umgang mit der Maschine vertraut zu machen, um das volle Leistungsspektrum der Technik auch ausschöpfen zu können:

Übung macht den Meister!

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Für mich als altgedienten Metallkünstler, der sich sowohl auf traditionelle als auch auf moderne Techniken spezialisiert hat, ist mein PUK 5 von Lampert ein unverzichtbares Werkzeug für meine Werkstatt geworden. Der PUK 5 brachte mir große Fortschritte bei meinen Herstellungsprozessen, er erlaubt mir gleichzeitig mehr Freiheit beim Design meiner Objekte. Mit dem PUK 5 können Arbeiten deutlich schneller realisiert werden. Schweißnähte und Lötungen lassen sich damit noch rascher und effizienter erledigen.

Dieses Werkzeug ist definitiv ein Gewinn für jedes Künstleratelier!

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Ich habe vor fünf Jahren einen PUK erworben, um auch im Mikrobereich WIG-schweißen zu können, und habe das nie bereut. Zuverlässig, super einfach zu starten, schnelle Lernkurve und viele versteckte Optionen zur benutzerdefinierten Impulsprogrammierung - genau danach hatte ich gesucht. Hinzufügen würde ich außerdem noch den mäßigen Argonverbrauch und die Möglichkeit zum Mikro-Punkt-Schweißen. Der Unterhalt ist minimal: einfach die Argonflasche nachfüllen und die Wolfram-Elektrode sauber und spitz halten.  

Für die Leser aus Nordamerika: Robert von Lampert Tools USA in Chicago hilft unglaublich mit Bestellung, Versand und Lieferung. Nachdem ich mein Gerät erhalten hatte, gab er mir einen kostenlosen Ein-Tages-Kurs über die Basics des Mikroschweißens. Zudem sind Kundenservice und die Beschaffung von Verbrauchsmaterial schnell, freundlich und professionell. Ich betrachte dieses Mikroschweißgerät als eine meiner besten Werkzeuginvestitionen. 

Es vergeht wirklich kein Tag in der Werkstatt ohne PUK. Wie schnell sich dieses Gerät absolut unverzichtbar gemacht hat war schon erstaunlich, ein Arbeitsprozess ohne ihn scheint mir kaum noch denkbar.

Gerade bei meinen kinetischen Arbeiten in Edelstahl ist das Fügen mit dem PUK zu einem Kinderspiel geworden und hat zudem noch völlig neue Fertigungswege ermöglicht. Ob bei winzigsten mechanischen Bauteilen, feinen Blechkonstruktionen mit nur 0,3 mm starkem Blech oder großen raumgreifenden Arbeiten, der PUK kommt bei mir überall zum Einsatz und macht seine Sache zuverlässig und in hoher Qualität.

Der PUK – ein Werkzeug, das mir sehr ans Herz gewachsen ist und ich allen Kollegen wärmstens weiterempfehlen möchte.

www.atelier-berger.de

Der PUK ist für mich zu einem festen Bestandteil nicht nur in der Werkstatt und zur Problemlösung geworden. Ich beziehe ihn in meinen Gestaltungsprozess mit ein, ja er formt die Gestaltung in gewisser Weise mit.

Aus dem gescheiterten Versuch Schweißpunkte zu verstecken und damit eine unsichtbare Verbindung zu erreichen, entstand das subversive Vorhaben möglichst offensichtlich mit den Verbindungspunkten umzugehen. Es entstand eine Gestaltungsidee, die die Schweißpunkte zu meinem Hauptgestaltungsmerkmal macht und sie in Szene setzt wie kleine Brillanten. Ich sehe neben den diversen Gebrauchsanwendungen, dass präzise Technik wie das Lampert-Punktschweißgerät eine große ästhetische Wertigkeit erzeugen kann. Dies soll mein Schmuck widerspiegeln. 

Der PUK bietet saubere Verbindungen, präzises Arbeiten, neue Möglichkeiten. Er vereinfacht nicht nur, er ebnet neue Wege der Schmuckgestaltung.

www.estherheite.com

Meine Erwartungen an den PUK U5+ waren sehr hoch und wurden auf ganzer Linie erfüllt. Das Arbeiten mit dem PUK U5+ ist sehr einfach und unkompliziert.

Ein Künstler stellt seine Werkzeuge sorgfältig zusammen, da er seine Gedanken und Ideen über die Hände mittels Werkzeugen zum Ausdruck bringt. Die hohen Erwartungen an sich selbst müssen auch an das Werkzeug gestellt werden. Daher arbeite ich ausschließlich mit professionellen Werkzeugen und Maschinen.

Für die Herstellung meiner kinetischen Solar-Skulpturen verarbeite ich vorzugsweise Stahl-Rundstäbe bis 4 mm und Bleche bis 1 mm Stärke. In den vergangenen Jahren habe ich viele Techniken ausprobiert, um diese Materialien optimal miteinander verbinden zu können. Ich habe schon einige Verfahren angewendet, wie WIG-Schweißen, Hartlöten mit Wasserstoff, Punktschweißung oder das Weichlöten. Keine dieser Verbindungstechniken genügte meinen hohen Ansprüchen.

Eines Tages bin ich auf das PUK U5+-Schweißsystem von Lampert aufmerksam geworden, welches ich bis dahin noch nicht kannte. Die erstklassige technische Unterstützung der Firma Lampert konnte mich «punktgenau» beraten, was die Möglichkeiten des PUK U5+ sind.

Meine Erwartungen an den PUK U5+ waren sehr hoch. Diese wurden aber auf ganzer Linie erfüllt. Das Arbeiten mit dem PUK U5+ ist sehr einfach und unkompliziert. Es fühlt sich an, wie wenn man einen dicken Bleistift in der Hand führt, leicht handlich, sicher und zielgenau.

Normalerweise schwärme ich nur für Swiss made-Maschinen. Den PUK U5+ von Lampert, hergestellt in Deutschland, nahm ich aber liebend gern in meinem Maschinenpark auf.

Ich arbeite seit 2006 mit dem PUK 2, und mein Lieblingscocktail besteht aus: PUK, Argon und Titan.

Wenn ich den PUK nicht gehabt hätte, wäre ich nicht in der Lage gewesen, einige meiner besten Titanobjekte herzustellen.

Ich habe meinen PUK 2 2006 gekauft, genau zu dem Zeitpunkt, als ich meine eigene Werkstatt eröffnete: www.josemarin.net.

Zuerst habe ich es bei der Herstellung von Gold- und Platinschmuck verwendet, vor allem in diesen drei Bereichen:

1. Wenn ich empfindliche Teile mit Edelsteinen repariere, die keiner Flamme ausgesetzt werden dürfen, kann ich die Edelsteine bearbeiten, ohne sie vorher ausfassen zu müssen.
2. Vormontage komplexer Teile, die ich später an einer Lötstation und mit Hilfe des Brenners löten muss.
3. Schöpfung an sich unmöglicher Objekte. Wenn Sie beispielsweise ein Platinband mit Diamanten montieren, die über einen Smaragd laufen, wäre dies mit der herkömmlichen Methode durch Löten mit der Flamme undenkbar.

Gegenwärtig ist der PUK mir eine große Hilfe bei der Herstellung meiner Objekte aus Titan und Timascus. Bisher konnte ich alles bewerkstelligen, was ich mir vorgenommen habe.

Ich muss zugeben, dass mein PUK 2 schon ein sehr altes Modell ist, mit Einschränkungen für Silber und Bronze, aber ansonsten ist das ein perfektes Schweißgerät, das noch dazu sehr robust ist – in 14 Jahren hatte ich keinen einzigen Defekt.

Als ich mich mit meinem Bruder selbstständig gemacht habe, war das PUK 5 zusammen mit zwei Werktischen unsere erste Anschaffung. Wir hatten beide schon sehr gute Erfahrungen mit dem PUK 2 und 4 gemacht und wussten daher, dass dieses wunderbare Gerät für uns unentbehrlich wird.

Der PUK lässt sich in einem Satz zusammenfassen: „easy to learn and hard to master“. Heftungen und Fixierungen kann jeder nach wenigen Minuten. Aber die unwahrscheinlich vielfältigen Einsatzmöglichkeiten ergeben sich mit der Zeit und der Erfahrung. Durch die sehr gut kalibrierten Voreinstellungen, die der PUK 5 mitbringt, kann man sich direkt an unzählige Problematiken heranwagen. Mit der Erfahrung, in welchem Winkel, von welcher Seite und mit welcher Einstellung die jeweiligen Schweißungen am besten klappen, werden die Verbindungen immer sauberer.

Wir arbeiten täglich mit dem Gerät und die Ergebnisse sind beeindruckend und trotzdem haben wir das Gefühl, das "PUK-Potential" noch lange nicht ausgeschöpft zu haben.

Mit dem PUK habe ich den Bau von maßgeschneiderten ferngesteuerten Modellen auf eine höhere Stufe gehoben!

Ich bin Perfektionist und versuche, meine ferngesteuerten Modelle mit höchster Qualität und Detailgenauigkeit zu bauen. Ich suchte nach einem Gerät, mit dem ich dieses Ziel erreichen kann. Früher konnte ich weder mit Stahl noch mit Edelstahl arbeiten, und wegen der feinen Detail- und Präzisionsarbeit konnte ich mit einem normalen WIG-Schweißgerät nicht schweißen. Ein Kollege von mir empfahl mir den PUK, den er während einer Demonstration auf einer Messe sah. Ich setzte mich mit der Firma LAMPERT in Verbindung, erklärte die Situation, und mir wurde exakt die Konfiguration empfohlen, die ich benötigte. Anfang 2017 kaufte ich dann den M200, der direkt zu mir nach Australien geliefert wurde. LAMPERT zeigte mir sogar per Skype gut verständlich die Bedienung des Geräts. Jetzt, nach fast 3 Jahren, möchte ich nicht mehr darauf verzichten. Die Präzision, Maßstabstreue der Schweißnähte und die Festigkeit entsprechen genau meinem Anspruch. Ich kann jetzt mit verschiedenen Materialien arbeiten, wobei Edelstahl mein Favorit ist. Ich kann diese Maschine jedem anspruchsvollen und professionellen Modellbauer nur empfehlen.

Seit 2002 benutzen wir das erste Modell der Lampert Feinschweißgeräte. Der PUK 111 ist ein großartiges Schweißgerät, auf das wir uns in unserer Schmuckfabrik verlassen können. Fast täglich arbeiten bei uns damit mindestens 10 Goldschmiede.